2205 (UNS S31803)雙相鋼

雙相 2205(UNS S31803)或 Avesta Sheffield 2205 是一種金相組織-奧氏體不銹鋼板。

2205 中大量鉬和鉻成分可以提供抗壓強度、提升的縫隙腐蝕和一致的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。2205 融合了奧氏體和鐵素體鋼（及其基本上相等的奧氏體和金相組織）的絕佳特點，可以用普通不銹鋼的焊接技術(shù)性進行焊接——其均勻成份最大限度地減少了局部腐蝕。

規(guī)格型號-雙相 2205

ASTM：A790、A815、A182國外機械設(shè)備工程師協(xié)會：SA790、SA815、SA182

設(shè)計優(yōu)勢——小復(fù)式 2205

高韌性優(yōu)異的勻稱耐腐蝕性比奧氏體鋼更加好的傳熱性和較低的熱變形抗應(yīng)力腐蝕開裂耐腐蝕抗腐蝕疲憊耐縫隙腐蝕耐韌性斷裂抗硫酸鹽應(yīng)力腐蝕開裂典型性運用——全雙工 2205

下邊列出雙相鋼 2205 的一些典型性運用：

用于生產(chǎn)與處理天燃氣和機油的換熱器、管路和管路海水淡化廠的熱交換器和管道用以加工和運送各種各樣化學(xué)物質(zhì)的高壓容器、管路、儲存罐和換熱器生產(chǎn)加工中解決氟化物的高壓容器、儲存罐和管道可以利用高浸蝕疲勞極限的電機轉(zhuǎn)子、風(fēng)機、軸和輥子化學(xué)品船的客艙、管路和焊接材料物理特征-雙相 2205

下表列出了 2205 級不銹鋼材質(zhì)物理特征。

耐腐蝕性能

2205 級不銹鋼板具備優(yōu)異的耐腐蝕性，遠遠高于 316 級。它能夠抵御晶間、間隙和縫隙腐蝕等局部腐蝕種類。該類不銹鋼材質(zhì) CPT 大約為 35°C。該級別在 150°C 的溫度下能抵御氟化物應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)。2205 級不銹鋼是奧氏體不銹鋼材質(zhì)適宜替代物，尤其是在太早無效環(huán)境與海洋資源中。

非常雙相不銹鋼更抗腐蝕。

耐溫性

雙相不銹鋼的高鉻成分能防止浸蝕，在超出約 300°C 的溫度下能造成老化。在低溫下，雙相不銹鋼比金相組織和馬氏體不銹鋼具有更好的可塑性。雙相型號能夠很容易地在低到最少-50°C 的溫度下應(yīng)用。生產(chǎn)制造

全部不銹鋼材質(zhì)生產(chǎn)制造都應(yīng)只使用不銹鋼板材專用專用工具。使用時務(wù)必深度清潔工具工作中表面。這種防范措施是非常必要的，以防止不銹鋼板被非常容易腐蝕的金屬材料交叉感染，這種金屬材料可能會讓成品的表面掉色。

電焊焊接

大部分規(guī)范焊接工藝都適用該級別，但不能使用填充金屬的電焊焊接以外，這會導(dǎo)致金相組織太多。AS 1554.6 對 2205 與 2209 焊絲或焊條的電焊焊接展開了資格預(yù)審，便于熔敷金屬具備恰當(dāng)平衡雙相構(gòu)造。

向保護氣體中加入N2可確保向構(gòu)造中加入充足的奧氏體。發(fā)熱量鍵入要保持在低的水準(zhǔn)上，務(wù)必盡量使用加熱或后熱。該檔次的線膨脹系數(shù)低；因而，變形和地應(yīng)力低于奧氏體級別。

可加工性

雖然可加工，但雙相不銹鋼高強度使生產(chǎn)加工越來越艱難。比如，2205 加工速度是 304 慢 20%上下。

能通過應(yīng)用下列標(biāo)準(zhǔn)來提升生產(chǎn)加工：

切削刃要保持銳利。鈍邊也會導(dǎo)致過多冷作硬化。創(chuàng)口應(yīng)當(dāng)非常輕，但要夠深，以避免在材料表面上造成冷作硬化。應(yīng)選用斷屑槽來協(xié)助保證切削避開產(chǎn)品工件奧氏體鋁合金低傳熱性造成發(fā)熱量都集中在切削刃處。這就意味著冷卻液和潤滑液是必要的，而且務(wù)必廣泛使用。熱處理工藝

雙相不銹鋼不能通過熱處理硬底化。但是，它們可以被冷作硬化。

加熱至1100℃上下后急速冷卻，可以進行時效處理或淬火。

可鍛性

雙相不銹鋼具有較好的可鍛性。可以用全部規(guī)范焊接方法。他們并不像奧氏體不銹鋼板這么容易電焊焊接，但雙相不銹鋼低熱變形可以減少電焊焊接后變形和剩余應(yīng)力。強烈推薦用以 2205 不銹鋼材質(zhì)填充料是 2209。

挑選檔次的原因

904L-必須更加好的成形性，具備相近的耐腐蝕性和相對較低的抗壓強度。UR52N 必須高耐腐蝕性，比如耐熱海面。6%Mo——必須更高耐腐蝕性，但抗壓強度比較低，成形性不錯。316L——不用2205高耐腐蝕性和抗壓強度。316L 成本低。