2507 (UNS S32750)雙相鋼

兩相 2507(UNS S32750)是一種非常雙相不銹鋼，帶有 25%的鉻、4%的鉬和 7%的鎳，致力于必須出色強度耐腐蝕性的嚴格運用需求設計，比如工業(yè)化學、石油化工和海面機器設備。

雙相不銹鋼，又稱為馬氏體430不銹鋼，是馬氏體和金相組織占比大概相同的一系列型號。

這種鋼具備兩相顯微結構，這有助于他們具備強度高和調節(jié)劑應力腐蝕開裂性。

雙相鋼因為帶有高含量的氮、鉻和鉬，因而具有較高的抗均勻腐蝕和局部腐蝕水平。雙相不銹鋼具有較好的可鍛性。

雙相不銹鋼分成三組，包含：

精益生產(chǎn)小復式規(guī)范小復式非常小復式。規(guī)范

ASTM/ASME A240 – 用以高壓容器和一般運用的鉻和鉻鎳不銹鋼板、金屬薄板和鋼鏈標準EURONORM 1.4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4AFNOR Z3 CN 25.06 AzS32750 或全雙工 2507

兩相 2507 是一種非常雙相不銹鋼，致力于必須高韌性和耐腐蝕性的應用而開發(fā)設計。鋁合金 2507 帶有 25%的鉻、4%的鉬和 7%的鎳。

這種高鉬、鉻和氮含量造成對氟化物縫隙腐蝕和韌性斷裂高抵抗能力，兩相構造使 2507 具備出色抗氟化物應力腐蝕開裂性。

Duplex 2507 的應用僅限小于 600° F(316° C)的應用。長期曝露高溫下也會降低鋁合金 2507 的韌性耐腐蝕性。

兩相 2507 具有較好的物理性能。一般可以用 2507 材料制成的輕卡規(guī)來實現(xiàn)與較厚的鎳基合金同樣的設計方案抗壓強度。所產(chǎn)生的凈重緩解能夠大幅度降低制造出來的成本費用。

非常雙相鋼 2507 或 S32750 的特點

高耐氟化物應力腐蝕開裂。高韌性。馬氏體和金相組織構造的綜合特性。較好的焊接性能和可加工性。出色的耐氟化物縫隙腐蝕和韌性斷裂水平。較好的一般耐腐蝕性。提議用以氣溫高達 600° F 的應用。不銹鋼板 S32760S32750非常雙相不銹鋼的應用

Alloy 2507(UNS S32750)是一種非常雙相不銹鋼，帶有 25%的鉻、4%的鉬和 7%的鎳，致力于必須出色強度耐腐蝕性的嚴格運用需求設計，比如工業(yè)化學、石油化工和海面機器設備。該鋼具有優(yōu)異的抗氟化物應力腐蝕開裂性、高傳熱性和高線膨脹系數(shù)。高鉻、鉬和氮含量帶來了出色抗縫隙腐蝕、韌性斷裂和一般浸蝕水平。

S32750非常雙相不銹鋼的應用有：

海水淡化設備。化學反應過程高壓容器、管路和換熱器。深海運用。煙塵洗滌機械。紙槳和造紙廠設備。海上石油生產(chǎn)制造/技術性。煤石油天然氣機械設備。

物理性能

機械和工藝性能

2507 融合了高拉申和抗沖擊強度及其低線膨脹系數(shù)跟高傳熱性。這種特點適用很多結構與機械零部件。2507 金屬薄板和木材的超低溫、自然環(huán)境和高溫物理性能如下所示。標注的全部測試報告主要是針對處在退火和熱處理狀態(tài)下的試品。

不推薦將 2507 用以需要長期暴露于超出 570°F 的條件下的應用，由于這時候提升延展性下降的風險性。這里列舉的信息是煅造商品的常見數(shù)據(jù)信息，除非是特別提示，不然不可將其視為最高值或極小值。

生產(chǎn)加工

熱成型

2507 需在 1875 F 和 2250 F 之間熱處理。以后需在最少 1925 F 中進行固溶處理退火，并進行快速氣體或水淬。

冷成型

大部分普遍不銹鋼成型方式適合于冷拉 2507。該鋁合金比奧氏體鋼具有更高的抗拉強度和較低的可塑性，因而生產(chǎn)商也會發(fā)現(xiàn)更高成型力、更多的彎曲半徑和更多的回彈力容量必須的。與低合金鋼對比，在 2507 中進行深拉、拉申成型和相近加工工藝難以。當成型必須超出 10%的加工硬化時，提議開展固溶處理退火和熱處理。

熱處理工藝

2507 需在熱成型或冷成型之后進行固溶處理退火和熱處理。固溶處理退火需在最少 1925 F 中進行。退火后應該馬上進行快速氣體或水淬。為了獲取最大的一個耐腐蝕性，解決熱處理工藝設備進行酸洗鈍化和浸洗。