CPM 9V（CPM9V）高耐磨粉末金屬工具鋼

CPM9V它是一種具有高耐磨性跟高斷裂韌性的粉末狀金屬材料合金鋼。很多硬質(zhì)的炭化釩給予高耐磨性。cpm9v比cpm10v碳和釩含量偏少，造成強(qiáng)度比較低，耐磨性略低，但延展性顯著提升。碳含量比較低也使得碳含量比較低。CPM9V適合于耐高溫疲勞開(kāi)裂的熱處理和熱加工運(yùn)用。CPM10V與彈簧鋼對(duì)比，CPM9V適合于與眾不同的工作服運(yùn)用，以提升延展性，并與之融合，以提升延展性，D2與其它合金鋼對(duì)比，提升了耐磨性。

運(yùn)用：CPM9V廣泛用于注塑螺桿、逆止閥、裁切刀頭和鍛模。

成分

C(％):1.78

Cr(％):5.25

Mo(％):1.30

V(％):9.00

別的(％):S 0.03

熱處理工藝表明

臨界值溫度：Ac1:1590華氏度（866℃）

硬底化

加熱：1500-1550°F（816-845°C），平衡。

奧氏體化（高燒）：從加熱逐漸迅速加溫，一般根據(jù)轉(zhuǎn)移至第二個(gè)溶爐。

為了保證耐磨性：

溶爐或鹽奶浴：2050°F（1121°C）

在溫度下最少侵泡25min

為了能均衡耐磨性和延展性：

爐或鹽奶?。?950-2000°F（1066-1093°C）

在溫度下最少侵泡25min

針對(duì)制冷過(guò)程的較大韌性最少變型：

熱處理爐：1900°F（1038°C）

鹽奶浴：1875°F（1025°C）

在溫度下最少侵泡45min

淬火：氣體、充壓汽體、滾油或鹽。溫油或鹽奶浴淬火會(huì)帶來(lái)最大的一個(gè)硬底化回應(yīng)。針對(duì)充壓汽體，溶爐的最小淬火工作壓力應(yīng)是4巴。淬火速度小于1000°F（538°C）對(duì)得到需要特性尤為重要。

針對(duì)油，淬火至灰黑色，約900°F（482°C），之后在靜止不動(dòng)空氣中制冷至150-125°F（66-51°C）。針對(duì)維持在1000-1100°F（538-593°C）的鹽，在鹽中平衡，之后在靜止不動(dòng)空氣中制冷至150-125°F（66-51°C）。

回火：淬火后馬上回火。典型性溫度范圍包括1000-1100°F（538-593°C）。千萬(wàn)不要在1000°F（538°C）下列回火。在溫度下維持2鐘頭，隨后蒸發(fā)冷卻至自然環(huán)境溫度。必須雙向回火。當(dāng)奧氏體化溫度高過(guò)2050°F（1121°C）時(shí)，要進(jìn)行三次回火。

淬火

退火必須要在熱處理后及再硬底化之前進(jìn)行。

不超出400°F/鐘頭（222°C/鐘頭）的速度加熱至1600-1650°F（871-899°C），并且在每英尺較大薄厚下維持1個(gè)小時(shí)；至少2鐘頭。隨后用溶爐不高于30°F/鐘頭（17°C/鐘頭）速度遲緩制冷至1000°F（538°C）。在爐膛內(nèi)或空氣中再次制冷至自然環(huán)境溫度。所得的強(qiáng)度較大應(yīng)是277 HBW。返回搜狐，點(diǎn)擊查看