不銹鋼復合鋼板，原來可以這樣焊！

不銹鋼復合鋼板焊接次序一般情況下都會先焊底層里側(cè)，反面清根后焊接底層兩側(cè)，最終焊接過渡層和復層（坡口圖），

這一加工工藝方式比較完善，但對小孔徑筒體（孔徑500下列）的縱環(huán)焊縫的焊接，則要選擇外坡口。如下圖所示：

接下來小編就來學習一下不銹鋼復合板制小孔徑高壓容器焊接加工工藝：脫氯化氫塔底重沸器，為U形管式熱交換器，構(gòu)造形式如下圖所示，殼程側(cè)承裝物質(zhì)含氫氧化鈉，筒體材質(zhì)為Q245R S31603 不銹鋼復合厚鋼板，設計壓力為1.18MPa，設計溫度為189℃，筒體直徑為Φ600mm。

2   焊接連接頭設計方案2.1   坡口設計方案因為本產(chǎn)品筒體孔徑比較小，只有外部的開展焊接，因而選用外坡口單面焊的形式，如下圖所示。

這類坡口形式采用的是GTAW SMAW在筒體兩側(cè)開展焊接，焊接次序為本焊接覆層焊縫，隨后焊過渡層焊縫，最終焊底層焊縫，與之前所使用的焊接次序不一樣，這類焊接次序所產(chǎn)生的是焊接原材料的采用難題。2.2   焊接原材料覆層之上底層的焊接挑選不銹鋼板焊接原材料，充分考慮原材質(zhì)的稀釋液，挑選鉻鎳含量高的焊接材料。因此確立的焊接材料為選用焊條ER316L（H03Cr19Ni12Mo2Si）焊接覆層，隨后選用焊絲A042（E309MoL-16）開展過渡層及底層的焊接。3   焊接工藝評定實驗依照NB/T47014附則C規(guī)范標準，開展焊接工藝評定實驗，焊接工藝指標見表1，試驗結(jié)果見表2。試樣經(jīng)無損檢測技術驗收合格后抽樣開展物理性能和應力腐蝕檢驗。

根據(jù)試驗結(jié)果能夠看見焊接接頭抗壓強度、彎曲性能、抗沖擊性能、應力腐蝕結(jié)論均達到規(guī)范標準，證實制訂的焊接工藝所選擇的焊接原材料可以確保焊接接頭物理性能和耐腐蝕性能。4   結(jié)語不銹鋼復合板受區(qū)域限制的情形下可以直接焊覆層焊縫，再焊過渡層焊縫，最終焊接底層焊縫。焊接覆層焊縫后，覆層之上底層的焊接宜選用不銹鋼板焊接原材料。選用GTAW SMAW焊接方式在兩側(cè)單層焊接小孔徑筒體不銹鋼復合板，采用正確焊接原材料，經(jīng)實驗證實達到規(guī)范標準。