316L奧氏體不銹鋼堿液儲罐開裂原因

1 理化檢測

1.1 宏觀經(jīng)濟細(xì)致觀察滲透檢測

泄露儲罐由封頭和橢圓形封頭焊接而成,封頭可 分成斜邊段與彎折段,如下圖1a)所示。表面圍繞裂 紋坐落于封頭斜邊段,裂紋上頂尖距熔合線約8mm,下頂尖距熔合線約13mm,裂紋總長大約為5mm。

對儲罐開展液態(tài)滲透檢測,結(jié)果顯示:除圍繞裂 紋外,儲罐表面沒有發(fā)現(xiàn)別的裂紋;內(nèi)腔接近焊接兩邊 發(fā)覺比較多裂紋,不僅有垂直在焊接的徑向裂紋,也是有平 行于焊接的腋角裂紋,如下圖1b)所示。徑向裂紋僅 坐落于距焊接熔合線約13mm 之內(nèi)的封頭斜邊段區(qū) 域,軸向聯(lián)合分布,長短不一。很長裂紋上頂尖距熔 合線1~2mm,下頂尖距熔合線約13mm;稍短裂 紋上 尖 端 距 熔 合 線 約 4 mm,下 尖 端 距 熔 合 線 約 10mm,將這一裂紋記作 A 類裂紋,圍繞裂紋即是 A 類裂紋。環(huán) 向 裂 紋 位 于 焊 縫 兩 側(cè) 距 熔 合 線 1~3mm,筒節(jié)側(cè)裂紋記作 B1類裂紋,封頭側(cè)裂紋記 為 B2類裂紋。泄露儲罐裂紋遍布宏觀經(jīng)濟提示如下圖2 所示。

1.2 元素檢測

選用 PMIMASTERSmart型火花放電直讀光譜 儀對筒節(jié)、封頭母材開展元素檢測,結(jié)論如表1 所示,兩 者 化 學(xué) 成 分 均 滿 足 ASTM A473-2017 Standard Specification for Stainless Steel Forgings標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.3 無損探傷

在筒節(jié)和封頭母材處抽樣,運用 AxioObserver A3型顯微鏡開展無損探傷。儲罐母材的顯微鏡組 織外貌如下圖3所示。筒節(jié)母材顯微組織為馬氏體 少許淬火孿晶,晶粒大小為6級;封頭母材顯微組織為 馬氏體 很多彎曲孿晶和移動帶,晶粒大小為3.5級。