耐熱鋼的組織結(jié)構(gòu)圖

當耐熱鋼上存在多種多樣原素時，其組織也可以根據(jù)耐熱鋼組織圖來判定。如圖所示主要是以鎳劑量（%Ni 30×%C 0.5×%Mn)和銘劑量（%Cr %Mo 1.5×%Si 0.5×%Nb)表述的耐熱鋼組織圖。運用該圖就大概也可以根據(jù)耐熱鋼的成分判斷其物相構(gòu)成，從而可能其物理化學性能。

由圖中得知：按照Cr、Ni由圖6-31得知：按照Cr、Ni含量不一樣，不銹鋼或耐熱鋼分馬氏體不銹鋼、430不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相鋼的等品種。馬氏體不銹鋼含12%~18%的Cr,0.1%以上C。當加熱至臨界壓力之上然后進行空氣冷卻時，可得到奧氏體組織。這類鋼具備強的強度、抗壓強度，耐磨性能好，有帶磁，易熱處理，但耐腐蝕性較弱，不容易冷拉，可鍛性不太好。由于最終幾個缺陷，這類鋼不適合做為錨固釘，但常做為廚具、泵軸、診療元器件、刀具和耐磨損零件。

430不銹鋼含12%~18%的Cr,0.1%以內(nèi)的C。加溫的時候不產(chǎn)生改變，一般不可以用熱處理工藝加強。這類鋼具備三種延性趨向：175℃延性、a相進行析出延性和晶粒長大所引起的延性，焊接性能差，但持續(xù)高溫抗氧化性好。由于最終兩根特性，430不銹鋼不適合做為錨固釘，但能作低端耐熱鋼化學纖維應(yīng)用。

奧氏體不銹鋼含12%~25%的Cr,8%~30%的Ni,即Cr-Ni奧氏體鋼。

加溫時，Cr-Ni鋼的組織平穩(wěn)，不能通過粹火加強。奧氏體不銹鋼隨Cr含量提升，抗氧化提高；隨Ni含量提升，抗晶間腐蝕性能改進。奧氏體不銹鋼超低溫延展性很好，無帶磁，生產(chǎn)加工、成型和電焊焊接性能不錯。針對操作溫度超出1000℃的爐內(nèi)構(gòu)件，常應(yīng)用銘皋奧氏體鋼。

雙相鋼是由在純奧氏體組織中加入金相組織產(chǎn)生元素含量而制取的。

在固溶處理情況適用范圍下，雙相鋼具備奧氏體-金相組織組織。雙重不銹鋼板不銹鋼耐腐蝕，具備高韌性、易加工和可焊接特性，能作扭簧、軸及航天局設(shè)施等。