不銹鋼復(fù)合板的焊接方法

如今出現(xiàn)不銹鋼板復(fù)合材質(zhì)制作出來的大中型壓力儲(chǔ)罐,常見材料為16MnR＋0Cr18Ni9的復(fù)合鋼板,其厚度16mm和18mnm。其焊接包含基層的焊接、過多層焊接、復(fù)合型層焊接,在其中過多層焊接歸屬于不一樣的焊接?；鶎?6MnR是高壓容器常見的建筑鋼材,焊接性優(yōu)良,一般沒有難度系數(shù),能夠滿足復(fù)合鋼對(duì)抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度、延展性等物理性能的需求;復(fù)合型層是低合金鋼,可鍛性也不錯(cuò),選擇適合自己的焊接材料及焊接加工工藝,能夠避免產(chǎn)生熱裂紋,同時(shí)符合運(yùn)行中復(fù)層對(duì)耐腐蝕性的需求。

而過渡層屬于典型的馬氏體和非馬氏體的異形金屬材料焊接,二種金屬工藝性能差別很大,不銹鋼鋼層導(dǎo)熱系數(shù)比高合金鋼低,熱膨脹系數(shù)和電阻比基層大很多,因此在焊接過渡層的時(shí)候會(huì)造成比較大焊接地應(yīng)力和變形;加上焊接與原材質(zhì)交界處的熔合區(qū)組織部長(zhǎng)勻稱,發(fā)生爆炸焊接后復(fù)合鋼板表層、基材、總體原材料造成的硬底化狀況等多種因素累加,造成過渡層很容易產(chǎn)生焊接裂痕。因此,過渡層要具備好一點(diǎn)的可塑性延展性;盡量避免焊接地應(yīng)力;操縱和調(diào)節(jié)過渡層接頭不均勻性。

焊接機(jī)可采取ZX7-400,直流電反接;基層用J507焊條,孔徑4.0mm；過渡層可以用E309-16焊條，孔徑3.2和4.0mm；復(fù)層可以用E308-16不銹鋼板焊條，孔徑3.2和4.0mm。這種焊條都必須要按照規(guī)定烘干處理，隨用隨取。場(chǎng)所溫度最好10℃，空氣濕度45%上下。固層、道間溫控在100～250℃，焊接時(shí)，要守護(hù)好未焊位置，除氣溫特別冷須適度加熱，一般焊接不需要進(jìn)行加熱，焊接電流量適度，在焊接優(yōu)良的情形下焊接速率盡可能快一點(diǎn)，焊條不適合晃動(dòng)，電弧長(zhǎng)度適度。