沖擊高端  鲅魚圈煉鋼部：復合板坯家族增添了一名“新成員”

日前，鞍鋼股份鲅魚圈鋼材子公司煉鋼部復合方坯大家族帶來了一名“新伙伴”--鈦合金異質復合坯。該復合坯的出現彌補首鋼在鈦板復合層面的空白，經后面冷軋、鑼板、探傷檢測及性能檢驗，各項性能指標徹底滿足用戶要求，具備大批量生產供應能力，為首鋼擴張高品質產品的生產提供了有力的技術保障。

科學技術的迅猛發(fā)展對智能制造和加工工藝提出了更高的要求，最重要的指標是重視節(jié)能減排，其次安全與使用期限的提高，在這個基礎上做到構造或設備實用性的總體更新。在實際應用中，單一材料的結構通常很難滿足之上規(guī)定，選用不一樣的原材料的復合構造可以具有二種原材料的優(yōu)勢，最大程度的控制成本和提升性能。鈦板因為出色的生產加工性能、耐腐蝕性能、緩解疲勞性能以及良好的延展性，變成工業(yè)生產常用的結構材料，并且在航空航天領域的諸多構件中得到應用，鈦板復合坯因為兼具鈦的柔韌性和鋼的牢固，也是航空航天材料應用的最佳選擇。

鞍鋼股份鲅魚圈鋼材子公司煉鋼部引入了國際先進的真空泵電子束焊機，在前期科技攻關中取得成功研發(fā)了高合金鋼、低碳鋼、船用鋼板鋼、9Ni鋼的復合焊接及其耐磨鋼板異質復合焊接，但鈦合金異質復合板做為復合板家族頂尖商品，生產制造工藝復雜、技術密集、相關因素多等優(yōu)點，早期異質并沒有開發(fā)設計取得成功。鈦板復合坯生產工序繁雜，并且具有物質層、復合層和隔離層等多個疊加層數，生產制造難度高，根據鈦板復合坯對尺寸大小表層質量的獨特嚴格管理，煉鋼部科技攻關組員解決了方坯規(guī)格脫方、表層生銹、正中間防護、焊接偏吹等一系列難點，通過二天近40小時提前準備，最終在17日零晨取得成功焊接了鈦板異質復合坯，為首鋼復合坯大家族帶來了一名“新伙伴”。