2205不銹鋼板 雙相 熱軋 冷軋解析

2205不銹鋼板詳細(xì)介紹：駒尋合金（上海市）

2205雙相不銹鋼的抗拉強(qiáng)度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設(shè)計師在設(shè)計時減少凈重，讓這種合金比316，317L更加具有價格的優(yōu)勢。這類合金特別適用于-50°F/ 600°F 溫度范圍之內(nèi)。超過這一溫度范疇的應(yīng)用，也可以考慮到這類合金，但是有一些限定，特別是用于焊接件時。

主要用途：·工作壓力容器、髙壓儲藏罐、高壓管道、換熱器(化學(xué)處理工業(yè)生產(chǎn))。

·原油天燃?xì)夤艿?、換熱器管材。

·污水處理設(shè)備。

·紙槳和造紙行業(yè)分類算法、漂白劑機(jī)器設(shè)備、存儲處理系統(tǒng)。

·高韌性抗腐蝕條件下的回傳動軸、榨取輥、葉子、離心葉輪等。

·貨輪或卡車的貨品箱

·食品加工機(jī)械

規(guī)范

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W.Nr 1.4462

耐腐蝕能力

均勻腐蝕

因為鉻成分（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的耐腐蝕特點(diǎn)在大部分條件下好于316L和317L。

部分耐腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的成分進(jìn)而在還原性及酸性水溶液,對點(diǎn)腐蝕及隙浸蝕具有極強(qiáng)的抵御能力。

抗晶間腐蝕

不銹鋼材質(zhì)兩相顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提高了不銹鋼材質(zhì)抗晶間腐蝕開裂能力。在一定的溫度、應(yīng)支撐力、O2及氟化物存有的情形下,奧氏體不銹鋼會出現(xiàn)氟化物晶間腐蝕。因為這個條件不易控制，因而304L、316L和317L的應(yīng)用在這一方面受限制。

耐腐蝕疲憊

2205雙相鋼高強(qiáng)度及耐腐蝕能力使之具有較高的耐腐蝕疲勞極限。生產(chǎn)設(shè)備會受腐蝕環(huán)境和載入周而復(fù)始的危害，2205的特點(diǎn)特別適合這種運(yùn)用。

構(gòu)造：

2205 的成分在通過1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的顯微結(jié)構(gòu)50 α/50 γ。假如熱處理工藝的溫度高過2000°F,可能會致使金相組織成分提升。像很多的雙相不銹鋼一樣,2205 合金會受金屬材料間相進(jìn)行析出產(chǎn)生的影響。金屬材料間相在1300°F和1800°F中間進(jìn)行析出,在1600°F溫度下,其進(jìn)行析出速度快。因而,大家需要對2205 進(jìn)行試驗，保證無金屬材料間相，,實(shí)驗參照ASTM A 923。

熱成形

一般建議成形應(yīng)盡可能在600°F 溫度下列開展。在開展熱成形操作時,全部產(chǎn)品工件應(yīng)總體遇熱,需在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在這里溫度下十分綿軟。假如溫度太高,2205合金便于熱撕破。假如小于此溫度,馬氏體也會發(fā)生破裂。小于1700°F時,因為溫度和彎曲產(chǎn)生的影響,金屬材料間相聚迅速產(chǎn)生。熱成形開展完了,應(yīng)該馬上并對在最少為1900°F 的溫度中進(jìn)行固熔淬火,然后進(jìn)行熱處理來復(fù)原其相位差均衡、延展性及耐腐蝕能力。大家不推薦開展應(yīng)力消除,那如果務(wù)必這么做,原材料需在最少為1900°F 的溫度中進(jìn)行固熔淬火,然后迅速制冷,開展水熱處理。

冷成形

2205 合金能夠進(jìn)行切割和冷成形。但是,因為2205 合金本身高強(qiáng)度及強(qiáng)度,比馬氏體鋼材更應(yīng)該開展冷成形,也正是因為它高強(qiáng)度,要充分考慮到回彈力的影響因素。

熱處理工藝

2205 合金需在最少為1900°F 的溫度中進(jìn)行退火處理,然后迅速制冷,開展水熱處理。此項解決用于固熔淬火及地應(yīng)力消除。地應(yīng)力消除解決如果在小于1900°F 的溫度中進(jìn)行,容易造成有影響的金屬材料或非金屬材料相位差的進(jìn)行析出。

機(jī)械設(shè)備鉆削性

在高速的數(shù)控車床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削用量和316L 是一樣的。如果使用碳化刀,切割速度與316L 對比減少了大概20%,機(jī)械設(shè)備以及零部件的特性在這里起到關(guān)鍵的功效。

電焊焊接

2205 合金的焊接性能非常好。2205 合金所需做到性能為焊接不銹鋼和熱霉變一部分仍然保持和底材金屬材料相同的耐腐蝕能力、強(qiáng)度及延展性。2205 的電焊焊接比較簡單,但需要設(shè)計方案其電焊焊接程序流程,便于電焊焊接后,能夠保持良好相位差穩(wěn)定狀態(tài),防止有影響的金屬材料相位差或非金屬材料相位差的進(jìn)行析出。2205 可以從下列設(shè)備上進(jìn)行焊接:GTAW(TIG);GMAW(MIG);SMAW(“stick”electrode);SAW;FCW;and PAW

2205不銹鋼板

特性：

1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼對比,2205合金在抗斑蝕及裂縫浸蝕層面性能更優(yōu)越,它具有較高的耐腐蝕能力,與奧氏體不銹鋼對比,它線膨脹系數(shù)變低,傳熱性更高一些。

2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼對比,它抗壓強(qiáng)度則是二倍,與316L和317L對比,設(shè)計師能減輕其凈重。2205合金特別適用于—50°F/ 600°F溫度范圍之內(nèi),在嚴(yán)格控制的情形下(尤其是對于焊接件),也可以用于較低的溫度。

成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(馬氏體-金相組織型）

特性填補(bǔ)：主要成份：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；世界各國規(guī)范：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；物理性能：抗壓強(qiáng)度：σb≥640Mpa；拉伸強(qiáng)度：δ≥25%；典型性工作狀況：20%稀鹽酸，60℃以內(nèi)，年腐蝕率<0.1mm；配套設(shè)施焊條：er2209。< p="">

1、成分（JIS G 4305-005）(wt%)

特性（JIS G 4305-2005）

工藝性能

計算方法

凈重(kg)=長短(m)*總寬(m)*薄厚(mm)*相對密度值

不銹鋼比重：●鉻不銹鋼板取7.75噸/M3 ●鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3 ●鐵取7.87噸/M3

不銹鋼板材基礎(chǔ)理論重量計算公式

鋼品重量計算公式 長短（mm）×總寬（mm）×薄厚（mm）×相對密度值=凈重（kg）

相對密度

物理性能

2205不銹鋼板材，2205不銹鋼板，雙相不銹鋼2205，2205不銹鋼板材，為德國不銹鋼牌號。

兩相2205不銹鋼板材與馬氏體304不銹鋼板材的差別

1)抗拉強(qiáng)度比一般奧氏體不銹鋼高一倍多，并且具有成形所需要的

充足的塑延展性。選用雙相不銹鋼生產(chǎn)制造儲存罐或高壓容器的厚度會比常見的馬氏體降低30-50%，有益于控制成本。

2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即便是含合金量最低雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其是在含氯離子含量的環(huán)境里。晶間腐蝕是一般奧氏體不銹鋼解決不了的問題。

3)在很多介質(zhì)中運(yùn)用最常見的2205雙相不銹鋼的耐蝕性好于普通 316L奧氏體不銹鋼，而非常雙相不銹鋼具有極高的耐蝕性，再一些介質(zhì)中，如冰醋酸，苯甲酸等甚至可以替代高合金奧氏體不銹鋼，甚至耐腐蝕合金。

4)具有較好的耐局部腐蝕特性，與合金成分相當(dāng)奧氏體不銹鋼對比，它抗磨損腐蝕和疲憊腐蝕能都好于奧氏體不銹鋼。

5)比奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，和碳素鋼貼近，適宜與碳素鋼聯(lián)接，具有重要工程項目實(shí)際意義，如生產(chǎn)制造夾芯板或內(nèi)襯等。

6)不管在載荷或靜載試驗環(huán)境下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這會對零部件應(yīng)對突發(fā)事件如撞擊，發(fā)生爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢比較明顯，有實(shí)踐價值。